鋼木通風柜又叫鋼木通風廚,，鋼結(jié)構(gòu)部分采用寶鋼優(yōu)質(zhì)鋼材，經(jīng)耐酸洗磷化防銹處理后,，表面經(jīng)復合環(huán)氧樹脂粉高溫固化處理,；柜體板采用優(yōu)質(zhì)密度板芯材三聚氰胺板，厚度為18㎜的鋼木通風櫥,；工作臺面采用進口理化板或環(huán)氧樹脂板臺面等，耐腐蝕,、耐高溫,、防水、抗菌,、抗靜電,、易清潔維護等特點的鋼木通風柜。
鋼木通風柜|鋼木通風廚臺面部分介紹：
采用實驗室專用12.7mm厚實芯理化板制作而成,，四周加邊至25.4mm,。具有耐腐蝕、耐各種強酸堿和有機溶劑的侵蝕,，有韌性,、耐沖擊、耐高溫200℃,、防水,、抗細菌生長、不含任何有毒物質(zhì),，無輻射,，健康環(huán)保防靜電。
鋼木通風柜|鋼木通風廚木質(zhì)部分介紹：
板材采用18mm厚優(yōu)質(zhì)三聚氰胺密度板制作,，貼面和封邊部件應(yīng)嚴密,、平整,，不允許脫膠、鼓泡,、凹陷,、壓痕以及表面劃傷、麻點,、裂痕,、崩角和刃口，外表的圓角,、倒棱應(yīng)均勻一致,。四周經(jīng)全自動封邊機進行防水封邊工藝處理，封邊條厚度為2mm,。柜體落地部分安裝加踢腳邊,。
鋼木通風柜|鋼木通風廚鋼架部分介紹：
框架部分采用40*60*2高質(zhì)量金屬型材焊接成型，鋼部件表面經(jīng)純環(huán)氧樹脂塑粉高溫固化處理,，平整光滑,，不允許有噴涂層脫落、鼓泡,、凹陷,、壓痕以及表面劃傷、麻點,、裂痕,、崩角和刃口等，鉆孔位置最低要求由模具定位,。切割,、鉆孔和倒角應(yīng)去毛刺。
鋼木通風柜|鋼木通風廚產(chǎn)品說明：
1,、鋼木通風柜上柜體：采用 1.2mm 厚優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,，經(jīng)酸洗、磷化,、環(huán)氧樹脂噴涂處理表面耐腐蝕,。
2、臺面板材：采用黑色實芯理化板或環(huán)氧樹脂板臺面（可根據(jù)用戶的要求選用其它特殊材質(zhì)臺面）,，耐腐蝕,、耐高溫、易清潔維護等特點,。
3,、鋼木通風柜下柜體框架為C型結(jié)構(gòu)，鋼架采用優(yōu)質(zhì)60*40*2MM的方鋼,，柜體采用18mm厚三聚氫氨板為基材,，采用優(yōu)質(zhì)PVC封邊條進行熱熔封邊,。
4、內(nèi)襯材料：采用6mm厚實芯倍耐板,。
5,、鋼木通風柜固定座：采用PP材質(zhì)并具固定導流板及合成架功能。
6,、無段平衡式拉門系統(tǒng),。
7、活動拉門：自由升降拉門,，拉門可停于任意活動點,。
8、鋼木通風柜拉門玻璃：5mm厚鋼化玻璃,。
9,、拉門吊鋼索：鋼索拉力450公斤，符合CNS1111 G2009 抗拉試驗,，詳測試報告,。
10、鋼木通風柜玻璃門把手：采用鋼制作,，表面經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑處理,。
11、輔助半月型透氣孔：采用1.2mm厚鍍鋅鋼板經(jīng)油壓一體成型,，外經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑處理,。具緩壓釋放功能。
12,、鋼木通風柜操作儀表板：控制面板，標示電源,、照明,、風機，及運轉(zhuǎn)指示燈,。
13,、鋼木通風柜保護裝置：電源、風機,、插座,、漏電、過載,、欠相,、逆轉(zhuǎn)等故障保護。
14,、照明裝置：30W日光燈,，隔離設(shè)計,。
15、鋼木通風柜插座：2位10A多功能插座,。
鋼木通風柜|鋼木通風廚立柱及面板,、百葉窗部分：
采用厚度為1.2mm優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)專用機床裁剪、沖壓,、折彎,、氣體保護焊接制作而成，表面經(jīng)除油,、酸洗,、磷化等防銹工藝處理，再經(jīng)環(huán)氧樹脂噴塑工藝處理,，具有耐強酸堿,、耐腐蝕、耐沖擊,、韌性強等特點,。鋼材表面平整光滑，不允許有明顯焊疤,、鼓泡,、凹陷、壓痕,、劃痕,、裂痕、麻點,、崩角和刃口等缺陷,。
鋼木通風柜|鋼木通風廚視窗：
采用6mm厚專業(yè)防爆玻璃，視窗采用無間斷平衡,、隱蔽式結(jié)構(gòu)設(shè)計,。視窗配重平衡，保證視窗的平穩(wěn)開,、關(guān),，視窗上下滑動自如，可停留在任意位置,，在通風柜視窗與通風柜工作臺面垂直閉合處,，設(shè)計留有防止氣體外溢的氣流柵，用以防止因溫差而產(chǎn)生的對流氣體外溢,，保證當視窗關(guān)閉風機仍工作時,，柜體內(nèi)工作區(qū)不會產(chǎn)生負壓。
鋼木通風柜|鋼木通風廚襯板及導流板部分：
內(nèi)襯及導流板采用進口耐酸堿通風柜內(nèi)襯通風柜專用6mm厚白色表面SOLID PHENOLIC RESIN COMPOSITE LINER 積層化學板裝設(shè),；安裝位置與角度需使排氣分布均勻,，無死角,，在標準狀況下，導流板上方與中,、下方出風口排風量比例各約50±10%,，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另并具手動可調(diào)排風量比例設(shè)計,，可提高中,、下方出風口排風量比例至80%以上，以適應(yīng)不同實驗之需求,。