實驗室潔凈工程是指將通過設計及工藝環(huán)境

實驗室潔凈工程是指將通過設計、制作一個特別的密閉房間，將室內(nèi)的溫度,、潔凈度,、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布,、噪音振動及照明、靜電控制、菌落數(shù)等控制在在某一要求范圍內(nèi),，使得一定空間范圍內(nèi)空氣的微粒子、有害空氣,、細菌等之污染物排除在該密閉房間外,。實驗室潔凈工程亦即不論外在空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能具有維持原先所設定要求的潔凈度,、溫濕度及壓力等性能之特性,。

實驗室潔凈室的主要目的是創(chuàng)造一個良好的工藝環(huán)境，能較好地控制產(chǎn)品所接觸之大氣的潔凈度以及溫濕度,，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境現(xiàn)場生產(chǎn),、制造。

實驗室潔凈工程設計規(guī)范：
《潔凈廠房設計規(guī)范》
《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設計規(guī)范》
《潔凈室施工及驗收規(guī)范》
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

實驗室潔凈工程適用行業(yè)：
實驗室潔凈工程主要應用于電子,、塑膠制品,、食品飲料、化妝品,、精細化工,、制藥醫(yī)療衛(wèi)生,、精密機械、音響,、光盤,、科研實驗室等對空氣凈化及結(jié)構(gòu)裝修有嚴格要求的各種行業(yè)。

微生物檢測（無菌室）實驗室設計施工,；基因擴增（PCR）實驗室設計施工,；凈化設備一體，生物安全柜,，超凈工作臺,，風淋室，傳遞窗,。

根據(jù)我國《潔凈廠房設計規(guī)范》（GB 50073-2001）規(guī)定不同級別的非單向流無塵室工程,、潔凈室工程、無菌室工程等送風量的計算所需的換氣次數(shù)以及無塵室工程的氣流速度/換氣次數(shù),，一直是無塵室工程設計中受到關(guān)注的問題,，隨著無塵室污染源的控制效果增加及末端過濾器效率的提高等，對有關(guān)規(guī)范,、導則等提出的推薦或參考值是否偏于保守,，已有不少討論；FFU在應用中人們擔心的噪音,、損壞維修等問題已在實踐中得到解決,，隨著FFU的不斷改進，對是否采用FFU回風系統(tǒng)也是個熱點：懸浮分子污染（AMC）的控制在微電子及IC工業(yè)中已日益提到日程上來,，受到關(guān)注,。以下對這些問題的情況分別作歸納和分析。

關(guān)于無塵室工程的氣流速度
1,、有關(guān)推薦或參考值的應用
無塵室內(nèi)一定潔凈度下氣流速度的確定,，隨無塵室用途等具體情況而異，它不僅受室內(nèi)發(fā)塵量及過濾器效率還受其他因素影響,，就工業(yè)無塵室工程而言,，影響潔凈度及選擇氣流速度的因素主要是：

(1)無塵室內(nèi)污染源：建筑物組件、人員數(shù)量及操作活動,、工藝設備,、工藝材料及工藝加工本身等都是塵粒釋放源，根據(jù)具體情況而異,，變化很大,；

(2)無塵室內(nèi)氣流流型及分布：單向流要求均勻、平等的流線，但會受到工藝設備布置和位置變動及人員活動情況等的干擾形成局部渦流,；而非單向流要求充混合,，避免死角及溫度分層；

(3)自凈時間（恢復時間）的控制要求：無塵室中事故釋放或帶入污染物或空氣氣流的中斷或正常操作時的間歇性對流氣流或人及設備的移動等都會造成潔凈度的惡化,，恢復到原來潔凈度的自凈時間決定于氣流速度；對自凈時間的控制要求取決于此時間框架內(nèi)（惡化的潔凈度下）,，對產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量及成品率影響的承受能力,；

(4)末級過濾器的效率：在一定的室內(nèi)發(fā)塵量下，可采用較高效率的過濾器以降低氣流速度,；為節(jié)能應考慮采用較高效率的過濾器，并降低氣流速度,，或采用較低效率的過濾器并采用較高的氣流速度,，以求流量與阻力的乘積最小,；

(5)經(jīng)濟性考慮：過大的氣流速度造成投資及運行費用的增加,，合適的氣流速度為以上諸因素合理的綜合，過大往往不必要,，亦不一定有效果,；

(6)對潔凈度要求低的無塵室工程，有時換氣次數(shù)決定于室內(nèi)排熱的要求,。以上因素,，皆很難量化，只能分析對比并估計,。因此在工程應用中,，對無塵室的氣流速度往往參照有關(guān)規(guī)范、導則等的推薦或參考值,，再按具體情況估計以上各影響因素進行綜合考慮后確定,。氣流速度用于單向流無塵室；非單向流無塵室宜用換氣次數(shù),，因為其氣流速度難于測準,；亦有用末級過濾滿布率來反映的，可用于各種氣流流型的無塵室,，一般滿布率100%相對于流速0.5m/s（100fpm）,，25%相對于0.125m/s（25fpm）。當前有關(guān)規(guī)范,、導則等的推薦或參考值,。

注：
A、ISO14644-4對于氣流速度/換氣次數(shù)是明確作為參考資料的,，表中所列僅適用于微電子及IC工廠,；對制藥廠只列ISO5級氣流速度>0.2m/s,，對ISO6～8級皆未列出參考值。

B,、（M）指混合流,，N指非單向流,；*指對污染源已采取有效的隔離措施的潔凈區(qū),。 表1中有關(guān)氣流速度和換氣次數(shù)的推薦或參考值，應該說是經(jīng)驗的反映,。如ISO/DIS14664-4提出的數(shù)值皆明確適用于那類無塵室的,；IEST的推薦值亦是被一些權(quán)威機構(gòu)認為僅適用于半導體工廠,。由于具體情況變化較大,，有的經(jīng)驗值可能已不適合當前的室內(nèi)塵源控制措施及過濾器效率提高的情況。

2,、對有關(guān)推薦或參考值的討論近年來不少人通過實驗認為這些推薦或參考值過于保守,，其論點可歸納為：

(1)潔凈室內(nèi)氣流的橫向擴散只在甚低的流速下才有可能,，單向流在合理的氣流組織下,，流速0.05～0.1m/s就足夠帶走污染物，在此流速下亞微米粒子的擴散性能遠低于對流性能,；而大于0.36m/s的氣流速度反而易千百萬渦流，引起污染物的再卷入,。因此,，無塵室的理想自凈時間Tr=體積/流率，到一定值后由于污染物的再卷入,，再增大氣流速度，實際的Tr并不再有明顯的減少,。

(2)末級過濾器的效率對潔凈度的影響是值得起注意的,。有的氣流速度/換氣次數(shù)推薦或參考值對末級過濾器效率提高的因素往往沒作考慮。當前HEPA/ULPA的效率從99.67%,、99.99%、99.999%,、99.9995%直至8個9以上都可選擇,。其效率對氣流速度的影響除以上已提及外，以下方面亦值得引起注意，在非單向流情況下,，按衡釋原理的無塵室內(nèi)含塵濃度穩(wěn)定公式可以得出：

(a)室內(nèi)發(fā)塵量較高時,，末級過濾器效率的變化對潔凈度影響甚微，因此在這種情況下,，過高的過濾效率是無必要的,。

(b)室內(nèi)發(fā)生塵量較低的情況下，采用低的氣流速度下,，末級過濾器效率的變速器變化,，對潔凈度的影響增大。以上情況可以引用的圖1a～1c看出,。
作圖有關(guān)數(shù)據(jù)：新風進末過濾器前的含塵濃度1.75×106個/m3 室內(nèi)發(fā)生量:G1=350個/m3.min G2=3500個/m3.minG3=35000個/m3.min G4=350000個/m3.min新風量對于全空氣量的比率0.03 當前有的IC工廠其ISO5級(0.3μm)的無塵室工程，采用FFU系統(tǒng),帶ULPA(99.9995%,0.12μm),，出口風速為0.38m/s,，其滿布率為25%，這樣室內(nèi)平均氣流速度為0.095m/s,，在各有關(guān)推薦或參考值的下限下,。此無塵室工程的工藝加工在微環(huán)境內(nèi)無塵室的人員亦較少，可以認為無塵室內(nèi)發(fā)生較低,，這種情況下采用低的氣流速度可能是可取的,。

據(jù)報道，目前IEST對無塵室內(nèi)氣流速度推薦值的下限有所降低,，如：≤ISO5級：氣流速度0.2～0.5m/s,； ISO6級或5級（非單向流）；換氣次數(shù)＞200次/h,； ISO7級：換氣次數(shù)20～200次/h; ISO8級：換氣次數(shù)2～20次/h,。